在长期停放期间，定期检查发电机组的外观、连接部件、滤清器、液位等，确保机组处于良好的状态。如发现问题，应及时处理或联系专业人员进行维修。

　　发电机的停机步骤

　　负载断开：

　　确保生产现场所有设备全部停机，依次停掉各条生产线的配电柜，并将小车摇出，彻底切断生产现场设备与电力供应的联系。这一操作可避免在发电机停机过程中，因其他设备仍处于运行状态而引发的电力波动、短路等潜在风险。

　　操作发电机组配电柜时，先按分闸按钮（红色），使电路中的电流传输暂时中断；再将开关拨至分位，从物理连接上切断电源通路，让发电机与电力输出网络完全分离。

　　停发电机组：

　　完成配电柜操作后，直接让发电机停止运转。

　　如果是柴油发电机，关机操作分两步：一是把启动钥匙转到初始位置，机组停机；二是在不能用钥匙关机或有紧急状况时，按紧急停机按钮。

　　半自动式柴油发电机停止时，需人工先断开空气开关负载，按下 stop 键即可，它会自动调节至怠速、散热、自动停机。

　　全自动式中，自动式会根据市电情况自动启动和停止，手动模式需操作控制面板，停机时先按下断开键断开负载，再按下停止键。

　　断开所有电源：

　　发电机完全停机后，将发电机组所有电源断开，杜绝任何潜在的电力残留，防止因误操作或其他意外情况导致发电机在停机后仍带电，为后续可能进行的维护、检修等工作提供一个绝对安全的电力环境。

　　怠速或空载运行：

　　机组带载运行之后和停机之前，先让发动机怠速或空载运行3至5分钟。发动机在带载运行时，各个部件都处于高强度的工作状态，产生大量的热量。活塞、缸盖、衬套、轴承和涡轮增压器等部件在这种高温环境下持续工作。特别是涡轮增压器，其轴承和油封长期受到排气高温的影响，发动机运转时，循环的机油能够带走热量维持正常温度，但发动机突然停机，增压器温度可能急剧升高，后果可能是轴承咬死或油封失效。另外，对于柴油机而言，停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油缺乏，再次启动时因润滑不良而加剧磨损。所以让发动机怠速或空载运行这几分钟，就像是给发动机和各个部件一个“缓冲期”，让它们能够逐渐冷却下来，减少因温度变化过快带来的损害。

　　特殊情况处理：

　　当环境温度低于5℃时，停机后应将水箱、水泵及柴油机冷却系统中的积水全部放净，防止冰冻。冷却水中添加防冻液不受此限。当环境温度低于机油凝点时，亦应将机油放干净。

　　发电机的日常维护环节

　　外观检查：

　　定期清除发电机表面的灰尘和污垢，使用柔软的布或刷子进行清洁，避免使用含有化学物质的清洁剂。

　　检查发电机的外壳、电缆、接线盒等是否有损坏或腐蚀现象，确保其完整性。

　　检查各旋转件联接螺栓、发动机与发电机联接器螺栓等是否松动，如有松动及时拧紧。

　　油液检查：

　　定期检查发电机的机油油位和质量，确保机油处于合适的水平。如果机油颜色变暗或含有杂质，应及时更换。

　　检查油底壳中机油平面，不足时应添加机油。

　　检查燃油箱的油位，确保没有泄漏；检查燃油管路、燃油滤清器等是否清洁，无杂质和水分。

　　冷却系统检查：

　　检查水位或冷却液液位，确保没有泄漏。每隔一定时间要更换冷却液。

　　检查水泵、散热器等部件的工作情况，确保其正常运行。

　　检查散热器和风冷式中冷器的芯电是否堵塞，是否需要清洁。

　　电气系统检查：

　　检查线路连接是否牢固，接线端子有无松动、氧化，仪表显示是否正常。

　　观察仪表盘上的各种指示灯、水温表、油压表、电压表、电流表等是否正常，如有异常及时停机检查。

　　将发电机组存放在干燥、通风良好的室内，避免潮湿和腐蚀性气体的侵蚀。如果只能存放在室外，应采取防雨、防晒、防潮等措施，如搭建简易雨棚等。

　　每隔一段时间启动一次发电机组，让其运转一段时间，以保持各部件的润滑和性能。启动频率可根据实际情况确定，一般建议每月启动一次，每次运转30分钟左右。